상업용 차량용 180kW 고강도 통합 DC 고속 EV 충전기

이 180kW 캐비닛은 무엇이며 O&M이 수명 비용을 결정하는 이유

180kW DC 고속 충전기는 일반적으로 소규모 현장에서 가장 비싸고 감독이 가장 적은 기계입니다. AF-DC-180-Y-B-O-4-H는 1620 × 750 × 560mm 본체 하나에 전원 모듈, 컨트롤러, 7인치 터치 스크린, RFID 리더, 카드 터미널 및 2개의 충전 건이 포함된 플로어 스탠딩 통합 캐비닛입니다. 패드에 볼트로 고정하고 AC380V를 공급하면 아무도 보지 않고 작동합니다.

구입 가격은 아마도 이 기계의 8년 가격의 1/3 정도일 것입니다. 나머지는 손실, 가동 중지 시간 및 서비스 방문이므로 이 모델은 결함 감지 및 원격 복구에 엔지니어링 예산을 지출합니다. 13가지 안전 기능, OCPP 경보 보고 및 평균 수리 시간을 중심으로 구축된 서비스 모델. 구매자는 일반적으로 급여를 받는 엔지니어가 없는 차량 운영자 및 현장 소유자이므로 기계는 자체 문제를 설명해야 합니다.

13가지 안전 기능과 각 기능에 따라 발생하는 오류

모든 보호는 확인란으로 고정되지 않고 특정 오류 모드에 매핑됩니다. 기계에 결함이 발생하는 순서는 다음과 같습니다.

절연 모니터링은 고전적인 노후화 케이블 결함인 접지로의 느린 누출이 있는지 DC 측을 감시합니다. 심한 단락을 기다리는 대신 설정된 임계값에서 경보를 울립니다.

극성 역방향 보호는 건이 역방향 핀과 만나면 출력을 차단하여 부주의한 연결로부터 차량의 전자 장치를 보호합니다.

낙뢰 보호 기능은 노출된 시골 패드에서 실제로 발생하는 문제인 AC 입력과 DC 출력 모두에서 유도된 스파이크를 차단합니다.

AC 과전압, 저전압 및 위상 손실은 장치를 380V ±15% 외부로 차단하므로 전압 저하 및 그리드 팽창이 전원 모듈에 도달하지 않습니다.

DC 과전류, 단락 및 출력 과전압은 세 가지 별도의 트립입니다. 손상된 건, 고장난 모듈 및 오작동하는 차량은 각각 다른 반응이 필요하기 때문입니다.

과열 차단, 건 온도 모니터링, 잔류 누출 감지, 비상 정지 및 잠긴 인클로저가 열 및 인체 안전 계층을 완성합니다.

기술 사양

180kW 캐비닛이 유지되는 사이트

오전 2시에 고장이 발생하면 오전 6시에 함대가 정지되는 무인 야간 창고.

밤에는 문을 닫지만 온라인 상태를 유지하려면 여전히 기계가 필요한 소매점 및 레스토랑.

한 번의 서비스 방문에 하루 종일 비용이 소요되는 시골 또는 복도 지역.

빡빡한 일일 일정에 따라 배달 밴을 운행하는 소규모 상업용 차량.

원격 해결이 유일한 빠른 옵션인 얇은 로컬 지원 네트워크를 갖춘 시장.

오류부터 해결까지: 원격 진단 워크플로

보호 장치가 작동하면 캐비닛은 타임스탬프, 모듈 일련 번호 및 측정된 값과 함께 오류 기록을 기록한 다음 이를 OCPP 1.6j를 통해 플랫폼에 푸시합니다. 다음 운전자가 도착하기 전에 절연 경보, 커넥터 과열, 그리드 딥 등의 오류 코드가 대시보드에 표시됩니다.

현장에서 볼 수 있는 경보 3개 중 2개는 자가 치유되거나 거짓입니다. 먼지가 많은 커넥터는 고온을 한 번 보고하고, 그리드 딥은 2초 동안 저전압으로 이동합니다. 따라서 작업 흐름은 코드를 읽고, 포털에서 활성 전압 및 온도 값을 확인한 다음, 원격 재설정과 현장 방문 중 하나를 결정하는 것입니다.

원격 재설정으로 이벤트가 지워지면 보증 및 보험 기록을 위해 기록된 상태로 유지됩니다. 그렇지 않은 경우 코드는 기술자에게 어느 서랍을 열어야 하는지 알려줍니다. 대부분의 기계적 수정은 커넥터 교체 또는 모듈 교체이며, 둘 다 13mm 스패너와 예비 모듈을 사용하여 수행할 수 있습니다.

경보 심각도는 플랫폼에서 계층화되어 있습니다. 정보 이벤트는 조용히 기록되고 단열 경보 및 건 과열은 담당 엔지니어에게 SMS 또는 이메일을 트리거합니다. 이렇게 하면 야간 근무 문제가 오후에 발견되는 대신 아침에 결정됩니다.

파일에 대한 인증 및 그 뒤에 있는 테스트

이 모델에 대한 CE, CB, TÜV, UL 및 CCC 인증서는 요청 시 사본으로 제공됩니다.

13가지 안전 기능은 EN IEC 61851-1:2019 및 61851-23:2014 규격을 준수합니다.

모든 배치는 주변 온도 40°C에서 48시간 동안 번인(burn-in)을 실행하며 출력, 효율성 및 통신이 기록됩니다.

각 배치의 샘플 캐비닛은 96시간 염수 분무 챔버를 통과합니다.

각 보호 트립은 문서화되는 것이 아니라 공장에서 기능 테스트를 거칩니다.

완성된 장치에 대해 고전위(hipot) 및 접지 연속성 점검을 반복하고 그 결과를 일련 기록에 첨부합니다.

빌드 내부: 판금에서 상자까지 8단계

엔클로저의 CNC 펀칭, 벤딩 및 레이저 절단, 용접 및 분체 코팅.

생산이 계속되는 동안 배치 샘플이 96시간 염수 분무 챔버로 들어갑니다.

AC 입력단과 DC 전원 모듈은 별도의 라인에 구축되며 절대 혼합되지 않습니다.

SiC 모듈, 커넥터, RFID 보드 및 카드 터미널에 대한 입고 검사.

토크 제어 단자를 사용한 배선과 모든 조인트의 시각적 QC 통과.

40°C에서 48시간 번인(burn-in), 로깅 출력, 효율성 및 통신 안정성.

강제 절연 경보를 포함한 모든 보호 트립의 기능 테스트.

포장, 팔레타이징 및 일련번호가 포함된 선적 전 사진 보고서.

크기 조정 가이드: 이 180kW 캐비닛이 적합하지 않은 경우

귀하의 사이트가 30분 세션에서 400V 차량만 서비스하는 경우 180kW는 트래픽이 정당화하는 것보다 더 많은 기계입니다. 더 낮은 자본 지출의 120kW 장치는 동일한 대기열을 지웁니다. 그리고 800V 트럭에 대해 30분 미만의 충전이 필요한 경우에도 이는 잘못된 선택입니다. 해당 작업 부하에는 액체 냉각이 필요합니다.

AF-DC-180-Y-B-O-4-H는 160-250kVA 변압기를 사용할 수 있고 헤드라인 전력보다는 가동 시간에 따른 경제성을 갖춘 사이트에 적합합니다. 그리드 규정 준수 또는 결제 방법이 주요 관심사인 경우 80kW 및 60kW 모델은 동일한 캐비닛 플랫폼을 공유합니다.

변압기가 실제로 공급할 수 있는 기계를 구입하십시오. 100kW 이상을 제공하지 않는 약한 그리드의 180kW 장치는 비즈니스가 아니라 배지입니다.

운영자가 공장에서 직접 주문하는 이유

새로운 시장의 경우 1개 단위부터 시험 주문이 허용됩니다. 10개 이상의 단위에 대한 컨테이너 가격.

재고가 쌓이면 영업일 기준 15~20일이 소요됩니다. OEM 변형은 약 7~10일이 추가됩니다.

보증 청구는 리셀러 체인을 통하지 않고 제조업체에 전달됩니다.

예비 모듈 가격은 구매 시 합의되므로 수리 비용은 미리 알려져 있습니다.

시운전 중 OCPP 플랫폼에 대한 액세스를 통해 영어로 원격 지원이 가능합니다.

문서 포장, 적재 및 배송

캐비닛은 폼 코너 블록 및 습기 주머니와 함께 약 1720 × 850 × 660mm 크기의 합판 상자에 똑바로 세워 배송됩니다. 프레임의 고리를 들어 올리면 지게차나 크레인이 장치를 기울이지 않고 전체 장치를 이동할 수 있습니다.

선적 계획은 주문당 상자 크기를 기준으로 계산됩니다. 40피트 컨테이너당 4개의 캐비닛이 고정 레일에 고정되어 있는 일반적인 표준 계획입니다.

수출 포장 목록, 상업 송장 및 인증서가 배송과 함께 제공됩니다. 원본 인증서 사본은 별도로 배송됩니다.

판매 후: MTTR, 예비 키트 및 2년 기간

2년 표준 보증에는 전원 모듈, 컨트롤러, HMI, 커넥터 및 카드 터미널이 포함됩니다. 케이블과 같은 소모품은 제조 결함에 대해 보상을 받습니다.

무인 현장에 권장되는 예비 품목: 캐비닛 4개당 전원 모듈 1개와 제어 보드 1개(주문과 함께 배송).

일반적인 해결 시간: 원격 재설정 약 15분, 커넥터 교체 약 30분, 모듈 교체 약 45분.

기술자는 진단 중에 플랫폼의 실시간 OCPP 세션에 참여할 수 있습니다.

펌웨어 업데이트는 네트워크를 통해 푸시되므로 직접 방문하지 않고도 수정 사항이 도착합니다.

반기별 예방 점검(필터, 토크 재점검, 커넥터 마모)은 권장 유지 관리 계획의 일부입니다.

설치 및 유지 관리: 잘못된 것과 옳은 것

틀린 점: 맨땅에 캐비닛을 세우는 것입니다. 오른쪽: 150mm 콘크리트 패드, 앵커 볼트, 문에서 멀리 떨어진 배수구.

잘못된 점: 전원 및 통신 케이블을 느슨하게 묻어두는 것입니다. 오른쪽: 나중에 교체할 ​​수 있도록 당김 로프로 도관을 분리합니다.

잘못된 점: 분기별 공기 필터 점검을 무시한 것입니다. 오른쪽: 여행 후가 아닌 더운 계절 전에 청소하거나 필터를 교체하세요.

잘못된 점: 절연 경보를 가벼운 경고로 취급하는 것입니다. 오른쪽: 건을 분리하고, 판독값을 기록하고, 커넥터 습기를 먼저 확인합니다.

잘못된 점: 캐비닛이 활성화된 동안 모듈을 교체하는 것입니다. 오른쪽: 잠금, 대기 LED를 확인한 후 예비 부품을 밀어 넣습니다.

세 명의 운영자가 180kW 장치를 온라인으로 유지하는 방법에 대해 이야기합니다.

UAE의 한 물류 운영자는 무인 사막 창고에서 4개의 장치를 운영하고 있습니다. 먼지가 진짜 적이었습니다. 여름에는 한 달에 두 번씩 단열 경보가 발생했고, 오전 6시 이전에 대부분 원격 재설정이 처리되었습니다. 그의 불만은 정직합니다. 터치 스크린이 직사광선 아래서 빛나기 때문에 정오에는 HMI를 읽기가 어렵습니다.

카자흐스탄의 주유소 체인에서는 겨울 동안 몇 주마다 위상 손실 경보가 발생했습니다. 로컬 그리드가 잠시 하락하고 캐비닛이 이를 기록했으며 대시보드 추세를 통해 일주일 이내에 그리드 운영자의 잘못이 드러났습니다. 현장 방문은 필요하지 않았습니다.

멕시코의 한 소매 쇼핑몰에는 40°C일에 커넥터 온도 경보가 울렸습니다. 접점을 청소하고 낡은 총 하나를 교체하면 문제가 해결되었습니다. 예비 총이 원래 주문과 함께 도착했기 때문에 수정하는 데 1시간이 걸렸습니다.

FAQ: 무인 180kW 사이트 실행

Q: 오전 2시에 장치가 작동하면 어떻게 됩니까?

A: 오류가 기록되고 OCPP를 통해 플랫폼으로 푸시됩니다. 포털에서 원격 재설정을 수행하면 대부분의 이벤트가 복구됩니다.

Q: 오류 코드를 어떻게 읽나요?

답변: 7인치 화면 이벤트 로그 또는 플랫폼에 있습니다. 각 코드는 서비스 매뉴얼의 섹션에 매핑되며 실시간 값은 코드 옆에 표시됩니다.

Q: 어떤 MTTR을 계획해야 합니까?

A: 원격 재설정에는 약 15분, 현장 모듈 교체에는 45분이 소요됩니다.

Q: 단열 경보에는 항상 기술자가 필요합니까?

A: 아니요. 커넥터의 습기와 먼지를 먼저 확인하십시오. 청소 및 재설정 후에 가장 깨끗해집니다. 지속되거나 반복되는 알람에만 방문이 필요합니다.

Q: 전원 모듈을 한 사람이 교체할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 서랍형 모듈은 전원이 꺼진 후 미끄러져 나옵니다. 설명서는 약 두 페이지로 구성되어 있습니다.

Q: 어떤 예비품을 보유해야 합니까?

A: 일반적으로 캐비닛 4개당 전원 모듈 1개와 제어 보드 1개를 권장합니다.

Q: 보증에 번개 손상도 포함됩니까?

A: 서지 이벤트는 사례별로 검사됩니다. 교체 가능한 서지 어레스터는 표준 현장 부품입니다.

Q: 180kW는 인터넷 없이도 계속 충전할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 충전은 오프라인으로 계속되며 링크가 반환되면 거래가 저장되고 푸시됩니다.