공장 에너지 관리를 위한 130kW 산업용 배터리 에너지 저장 시스템

이 시스템의 용도

대부분의 상업용 전기 요금에는 두 가지 별도 요금이 부과됩니다. 하나는 소비한 에너지 요금이고 다른 하나는 청구 기간 중 가장 높은 30분 사용량에 따라 설정된 수요 요금입니다. 7월의 어느 나쁜 오후에는 한 달 전체에 대한 수요 요금이 설정될 수 있습니다. 이것이 바로 공장 에너지 관리를 위한 130kW 산업용 배터리 에너지 저장 시스템이 해결하기 위해 만들어진 문제입니다.

AF 130kW/257kWh 캐비닛은 요금이 낮거나 태양광 어레이가 잉여를 생산할 때 충전한 다음 부하가 수요 한도에 가까워지면 건물로 방전합니다. 0.5C에서는 대략 2시간 동안 130kW를 제공할 수 있습니다. 이는 일반적인 산업 피크 창을 커버할 수 있을 만큼 충분히 긴 시간입니다.

온그리드 및 오프그리드에서 작동하므로 정전 중에도 동일한 자산이 적용됩니다. 정전으로 인해 생산이 중단되는 현장의 경우, 두 번째 기능이 그 자체로 구매를 정당화하는 경우가 많습니다.

투자 회수에 영향을 미치는 사양 선택

1P256S 스트링의 LFP 3.2V/314Ah 셀: 대형 셀은 연결 수가 적고 연결 수가 적다는 것은 8년 서비스 수명 동안 오류 지점이 적음을 의미합니다.

0.5C 및 25°C에서 80% 에너지 보유로 8000사이클 이상: 작업일당 1사이클로 공칭 수명이 20년 이상이므로 사이클링이 제한 요인이 되는 경우는 거의 없습니다.

정격 전력에서 THDi가 3% 미만: 건물의 다른 장비는 배터리 호스팅에 대해 고조파 패널티를 지불하지 않습니다.

전체 -1 ~ 1 범위에서 역률을 조정할 수 있으므로 시스템이 정지 자산으로 남아 있지 않고 유휴 상태인 동안 사이트 역률을 수정할 수 있습니다.

팩 및 캐비닛 수준 모두에서 이중 화재 방지(에어로졸 + 퍼플루오로헥사논). 보험사들은 상업용 시설에 대한 2단계 억제를 점점 더 요구하고 있습니다.

수동 냉각이 아닌 지능형 에어컨: 셀 온도가 스트링 전반에 걸쳐 균일하게 유지되며, 이것이 실제로 8000사이클에 도달하는지 여부를 결정합니다.

기술 사양

숫자가 작동하는 사이트

모터가 많이 가동되는 제조 공장: 짧은 피크로 인해 발생하는 수요 비용은 스토리지에 대한 가장 확실한 회수 사례입니다.

오후 HVAC 부하가 높은 상업용 건물: 저렴한 요금으로 밤새 충전하고 냉각 피크를 통해 방전합니다.

기존 옥상 태양광 및 수출 제한이 있는 현장: 잉여 발전량을 줄이거나 낮은 공급율로 수출하는 대신 저장합니다.

디젤 백업을 실행하는 시설: EMS는 PV, 배터리 및 발전기를 조정하여 발전기 가동 시간과 연료 소비를 줄입니다.

EV 충전소: 그리드 연결을 완충하여 충전기 뱅크가 값비싼 공급 업그레이드를 강요하지 않도록 합니다.

피크 셰이빙이 실제로 실행되는 방식

EMS는 사이트 측정기를 지속적으로 감시합니다. 일반적으로 계약 용량 바로 아래에 있는 수요 임계값을 설정하면 측정된 부하가 이를 초과할 때마다 시스템이 방전됩니다. 응답은 모터 시동 및 유사한 짧은 피크를 포착할 만큼 충분히 빠릅니다.

재충전은 기회에 의한 것이 아니라 예정되어 있습니다. 컨트롤러는 요금표를 확인하여 사용량이 적은 시간에 또는 건물이 소비하는 것보다 PV 어레이가 더 많은 발전을 생성하는 경우 더 일찍 배터리를 재충전합니다.

오프 그리드 모드에서 옵션인 STS는 그리드에 장애가 발생하면 사이트를 배터리 공급 장치로 전환합니다. 표준 용량은 240~500kW이며 더 큰 장치도 사용할 수 있으며, IT 장비와 제어 시스템이 재부팅하지 않고 계속 작동할 수 있을 만큼 전송 속도가 빠릅니다.

안전공학 및 인증

배터리 팩은 CE 및 RoHS 인증을 받았습니다. 전체 시스템에는 배송 및 현장 승인을 위한 UN38.3 및 MSDS 문서가 포함되어 있습니다.

2단계 화재 진압: 에어로졸은 팩 수준에서 작용하는 반면, 퍼플루오로헥사논은 캐비닛 볼륨을 보호하여 두 가지 다른 실패 규모를 해결합니다.

전기 구획이 배터리 구획과 분리되어 있는 IP54 인클로저로, 한 쪽의 열 이벤트가 다른 쪽을 통해 전파되지 않습니다.

모든 팩은 조립 전에 용량 등급이 지정되고 내부 저항이 일치합니다. 256 시리즈 스트링의 불일치 셀은 조기 용량 손실의 전형적인 원인입니다.

절연 및 절연 테스트는 100% 조립된 시스템에 대해 수행되며 결과는 일련 번호와 함께 기록됩니다.

작동 범위는 0°C ~ +50°C 및 최대 95% 습도에서 응결 없이 검증되었습니다.

Yueqing 공장의 제작 순서

1. 세포 섭취량 - 모든 배치는 공급업체가 선언한 값에 대한 용량 및 내부 저항에 대해 샘플링됩니다.

2. 셀 등급 지정 및 매칭 - 각 스트링이 좁은 성능 범위에서 구성되도록 셀이 정렬됩니다.

3. 팩 조립 - 모선 용접, BMS 배선 및 팩 수준 절연 테스트.

4. 캐비닛 제작 - 판금 절단, 성형 및 용접 후 사전 처리 및 분체 코팅됩니다.

5. 통합 - 팩, PCS, 에어컨, 화재 진압 및 EMS가 설치되어 캐비닛에 연결됩니다.

6. 시운전 테스트 - 셀 수준 온도 및 전압 로깅을 통해 0.5C에서 완전 충전 및 방전됩니다.

7. 그리드 시뮬레이션 - 프로그래밍 가능한 AC 소스에 대해 온 그리드 및 오프 그리드 전송이 검증되었습니다.

8. 포장 - 강화 팔레트에 캐비닛을 고정하고 충격 표시기를 장착한 다음 해상 화물용 상자에 넣습니다.

130kW/257kWh가 적합한 크기인가요?

크기 조정은 건물 면적이 아닌 부하 프로필을 따릅니다. 12개월 동안의 30분 단위 측정기 데이터를 가져와 최고점의 모양, 즉 기준선보다 얼마나 높은지, 얼마나 오랫동안 지속되는지 살펴보세요. 130kW/257kWh 시스템은 최대 약 2시간 동안 최대 130kW까지 지속됩니다.

피크가 더 짧지만 더 높은 경우(예: 20분 동안 250kW) 더 많은 전력과 더 적은 에너지가 필요하며 다른 구성이 더 적합합니다. 하루 종일 작동하는 경우 이 시스템은 일찍 방전되고 오후에는 노출됩니다.

관세에 대해서도 솔직하게 말하세요. 수요 요금이 낮거나 없는 경우 피크 절감만으로는 합리적인 기간 내에 비용을 회수하는 경우가 거의 없습니다. 이 경우 비즈니스 사례는 백업 가치 또는 태양열 자체 소비에서 나와야 하며, 약속하기 전에 이를 확립하는 것이 좋습니다.

다른 공급업체와 비교할 사항

명시된 보유 임계값을 사용하여 0.5C에서 사이클 수명을 요청하십시오. 온도, 속도, 유지율이 없는 사이클 수치는 의미가 없습니다.

캐비닛 수준뿐만 아니라 팩 수준에도 어떤 화재 방지 기능이 포함되어 있는지 물어보세요. 많은 인용문은 하나만 다루고 있습니다.

명시된 효율성이 시스템 수준에서의 왕복인지 아니면 DC 측에서만인지 물어보십시오. 우리의 온도는 전체 시스템에서 측정했을 때 0.5C에서 최대 88%입니다.

기존 PV 인버터 및 발전기와의 EMS 통합에 대해 문의하십시오. 호환되지 않는 EMS를 나중에 개조하는 데는 컨트롤러 자체보다 비용이 더 많이 듭니다.

상업적 조건: 표준 구성의 경우 생산 기간은 영업일 기준 25~35일, 보증 기간은 5년, 주문 시 보증 기간 연장이 가능합니다.

2800kg 캐비닛 배송

캐비닛의 크기는 1550 × 1268.5 × 2185mm이고 무게는 2800kg이므로 지게차나 크레인에 접근할 수 있는 리프팅 지점이 있는 강화 강철 프레임 팔레트에 단일 장치로 배송됩니다.

2개의 캐비닛은 20피트 컨테이너에 맞습니다. 버팀대에 따라 5~6개가 40피트 높이 큐브에 맞습니다. 배터리는 해상 화물용 UN3480 위험물로 분류됩니다. 신고서를 처리하면 UN38.3 테스트 보고서와 MSDS가 서류와 함께 배송됩니다.

조건은 FOB 닝보 또는 상하이이며 CIF가 가능합니다. 이 중량과 분류에서는 항공 화물 운송이 실용적이지 않습니다. 위험물 예약을 위해 추가 시간을 허용하십시오. 이는 일반적으로 일반 화물에 비해 항해 일정에 일주일이 추가됩니다.

보증 및 장기 서비스

배터리 팩, PCS, EMS, 열 관리 및 화재 진압을 전체 시스템으로 포함하는 5년 보증입니다.

옵션 4G를 사용하여 CAN, 이더넷 또는 RS485를 통한 원격 모니터링. 셀 수준 데이터를 읽고 시스템 용량에 영향을 미치기 전에 약한 모듈을 식별할 수 있습니다.

연간 서비스 방문 권장: 공기 필터 교체, 화재 진압 검사, 터미널 토크 점검 및 용량 확인.

교체 팩은 재고가 있으며 영업일 기준 5~7일 이내에 배송됩니다. 전체 캐비닛을 오프라인으로 전환하지 않고도 실패한 팩 하나를 교체할 수 있습니다.

주문 시 예상되는 사이클링 프로필에 따라 가격이 책정되어 8년 또는 10년까지 보증 연장이 가능합니다.

설치 및 작동 실수

잘못된 점: 여유 공간 없이 캐비닛을 벽에 기대어 배치하는 것입니다. 오른쪽: 설명서의 환기 간격을 따르세요. 공냉식 시스템은 주변 공기에 열을 거부하므로 이를 위한 공간이 필요합니다.

잘못됨: 한 달 청구서에서 수요 임계값을 설정했습니다. 오른쪽: 12개월 간격 데이터를 사용합니다. 계절적 피크는 운영자를 사로잡는 것입니다.

틀렸음: 정전 중에 배터리가 현장 전체를 덮는다고 가정합니다. 오른쪽: 중요 부하 회로의 크기를 의도적으로 조정하십시오. 130kW는 상당한 수준이지만 무제한은 아닙니다.

잘못된 점: 비용을 절약하기 위해 연간 필터 교체를 건너뛰는 것입니다. 오른쪽: 제한된 공기 흐름으로 인해 셀 온도가 상승하며, 온도 상승은 용량 손실을 초래하는 가장 빠른 경로입니다.

잘못된 점: 홍수 위험이 있는 곳에 설치하는 것입니다. 오른쪽: IP54는 고인 물이 아닌 먼지와 물 튀김으로부터 보호합니다. 현장에 홍수가 발생한 적이 있는 경우 받침대를 올리십시오.

운영자가 보고하는 내용

터키 부르사의 섬유 공장은 직기 모터 가동으로 인한 수요 요금을 관리하기 위해 2025년 초에 이러한 시스템 중 하나를 가동했습니다. 전기 엔지니어는 첫 청구 월에 최대 수요가 약 90kW 감소했다고 보고했으며, 부하 패턴에 대한 임계값이 올바르게 설정되기까지 EMS가 조정하는 데 몇 주가 걸렸다고 지적했습니다.

나이로비의 한 냉장 보관 운영자는 주로 피크 절감보다는 백업을 위해 시스템을 구입했습니다. 그들의 피드백은 실용적이었습니다. 이전에는 몇 분 안에 발전기를 시작해야 했던 전력망 가동 중단이 이제는 눈에 띄지 않게 지나갑니다. 하지만 장기간 가동 중단 후 낮은 SOC 경보 임계값을 상향 조정하도록 요청했습니다.

사무실 단지에 걸쳐 두 개의 캐비닛을 운영하는 카자흐스탄의 한 상업용 건물주는 에어컨 소음에 대해 언급했습니다. 이는 예상하지 못했던 인접한 주차장에서 들리는 소리였습니다. 장치를 수정하는 대신 권장되는 음향 화면 레이아웃을 제공했습니다.

자주 묻는 질문

Q: 130kW는 언제까지 공급할 수 있나요?

A: 0.5C에서 완전 충전 후 약 2시간 정도 걸리며, 명시된 방전 깊이에서 257kWh를 사용할 수 있습니다.

Q: 그리드 없이도 작동합니까?

A: 예, STS 옵션이 있는 독립형 모드에서 가능합니다. 표준 전송 용량은 240-500kW입니다. 더 큰 것은 사용자 정의 가능합니다.

Q: 실제 왕복 효율은 얼마나 되나요?

A: 변환 및 보조 부하를 포함하여 시스템 수준에서 측정된 0.5C에서 최대 88%입니다.

Q: 태양광으로 직접 충전할 수 있나요?

A: 예, PV, 배터리, 그리드 및 발전기를 조정하는 EMS를 통해 가능합니다.

Q: 배터리는 얼마나 오래 지속되나요?

A: 0.5C 및 25°C에서 최소 80%의 유지율로 8000사이클 이상. 주변 온도가 높을수록 이 시간이 단축됩니다.

Q: 어떤 인증을 가지고 있나요?

A: 팩 수준의 CE 및 RoHS, 전체 장비의 경우 UN38.3 및 MSDS.

Q: 어떤 유지 관리가 필요합니까?

A: 연간 필터 교체, 화재 진압 점검, 토크 검증 및 용량 테스트. 캐비닛당 대략 ​​반나절 정도입니다.

Q: 리드타임은 무엇입니까?

A: 표준 구성의 경우 영업일 기준 25-35일이 소요됩니다. 맞춤형 EMS 통합 또는 비표준 전압은 시간이 더 오래 걸립니다.